在塑膠模具注塑加工中，熱流道與模具配合使用，并扮演著非常重要的角色。例如，在超薄件的塑膠模具注塑生產(chǎn)中(如手機(jī)殼)，通過(guò)使用熱流道能夠很輕松地生產(chǎn)出高精度、高質(zhì)量的產(chǎn)品；對(duì)于流動(dòng)性差的塑膠模具注塑原料(如LCP)，通過(guò)使用熱流道能明顯改善原料的流動(dòng)性，保證塑膠模具注塑生產(chǎn)順利進(jìn)行。
　　在多型腔的塑膠模具注塑加工中，缺乏熱流道根本就無(wú)法成型?？梢哉f(shuō)，熱流道是保證流道平衡的最好技術(shù)。由于塑膠在流道里存在剪切力，無(wú)論塑膠模具具有多合理的幾何平衡，所成型出來(lái)的產(chǎn)品重量也很難一致，特別是對(duì)于多型腔的塑膠模具而言，如果不使用熱流道，所成型出來(lái)的產(chǎn)品的外側(cè)就會(huì)比內(nèi)側(cè)輕。
　　對(duì)于塑料加工商來(lái)說(shuō)，只要有一定批量的注塑生產(chǎn)，使用熱流道是相當(dāng)經(jīng)濟(jì)的。這是因?yàn)?，熱流道幫助企業(yè)在注塑生產(chǎn)中消滅了水口。多數(shù)情況下，水口不可能被回用。有時(shí)，水口的重量與產(chǎn)品的重量幾乎差不多，如果采用傳統(tǒng)的水口注塑方式，就意味著所浪費(fèi)掉的原料與產(chǎn)品所使用的原料一樣多。以此推算，使用熱流道后，可以節(jié)約30%～50%的原料。另外，熱流道還有助于減少模具的磨損，延長(zhǎng)模具的壽命。一般情況下，熱流道模具的使用壽命是細(xì)水口模具的2倍。